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激光熔覆

激光包层的金属和合金是其中激光用作热源以熔化加成材料以在一部分表面上产生涂层。粉末喷射技术通常用于制造用于增加功能的保护涂层,以及恢复损坏或磨损的表面。激光熔覆允许延长设备和机器的寿命,其中零件暴露于腐蚀,磨损或撞击。

  • 使用基材建造的高质量零件具有较低的成本,外层为应用而优化
  • 最小的热量输入零件消除了失真效果
  • 较少的界面化学稀释 - 较少的层,更好的厚度控制和较低的热输入
  • 激光预清洗部分增加了附着力并减少了孔隙率
  • 易于自动化和可重复

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激光熔覆 - 添加剂制造和3D印刷螺旋桨

为什么更多制造商采用光纤激光熔覆技术?乐动体育网站4.0

激光覆层通过替代技术的优点包括更好的冶金(粘合,硬度或孔隙度)以及由于整体热输入而导致的部分变形和应力。薄涂层应用可能更薄,节省粉末成本,并且在大多数情况下,激光器具有明显较短的循环时间。在所有情况下,易于自动化导致更高的部分质量,提高生产率和整体运营成本。

电弧焊接VS光纤激光熔覆

如果需要,所有电弧焊接工艺可用于使用额外的填充丝,以便在厚度构建厚度。大多数弧形覆层过程是手动,熟练的工匠是生产良好质量的必要条件。

沉积速率高达电弧过程,光纤激光器熔化较少的靶材料,导致较少的混合和稀释所需的外涂层。这导致更薄的涂层,使用更少的材料,更短的循环时间和降低的处理成本。

热喷涂(HVOF)VS
光纤激光熔覆

热喷涂是一种机械粘接工艺,将涂层粉末预先熔化,然后高速喷涂,使其沉积在目标上。涂层附着力强,孔隙率高,易氧化、易加热。

激光包层减少了对压力较小的影响,并且具有较短的循环时间。

冷喷涂VS光纤激光熔覆

冷喷涂是机械粘合工艺,其在非常高的速度下向部件表面发送颗粒,其中它们变形塑性和机械粘合。涂层粘合力强,涂层非常密集,但最有效的工艺使用大量的氦作为载气。

激光包层消除了对昂贵氦的需求,具有更高的粉末沉积效率和更短的过程循环时间。

IPG光纤激光熔覆技术的优点乐动体育网站4.0

工艺均匀性

IPG光纤激光器提供恒定、稳定的激光加热,从而产生可重复的、高产量的部件。与其他解决方案不同的是,随着时间的推移,功率水平会出现波动和退化,IPG固态光纤激光技术确保了可重复的性能,而无需重新校准和调整。乐动体育网站4.0

功率效率降低了成本

包层在延长的时间段内使用大量能量,因此能效对生产成本具有很大影响。IPG光纤激光器具有业内最高的墙壁效率,这意味着您的电力更多的是包层零件 - 不仅产生了必须去除的低效设备热量。

坚固且可靠的设备

包层中心通常是恶劣的工业环境,其中灰尘和操作条件是设备的具有挑战性。用于包层应用的IPG YLS光纤激光器完全是固态的,并且容纳在NEMA 12,空调和密封柜中,增加了该单元的稳健性。

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